Wymagania klientów: Firma poszukująca ropy naftowej potrzebowała szeregu ciężkich i odpornych na korozję części stalowych do nowo zaprojektowanego sprzętu wiertniczego na morzu.Części te obejmowały wały o dużej średnicy do układu przesyłowego wiertarki, które musiały wytrzymać niezwykle wysokie obciążenia skrętowe i osiowe.potrzebne były różne ciała i wyposażenie zaworów, które musiały mieć precyzyjne otwory wewnętrzne i zębkowe połączenia, aby zapewnić bezciekowe działanie w trudnym środowisku morskim.
Rozwiązania i procesy obróbki:
Obróbka CNC i obróbka cieplna wałów: W celu obróbki wałów o dużej średnicy przedsiębiorstwo wykorzystało silny zwrotnik CNC z ciężkim kołem i sztywną strukturą łóżka.Obrót został zaprogramowany do cięcia wałów do wymaganych wymiarów z ścisłą kontrolą średnicy i długości tolerancjiPo surowym obróbce, wały były obróbane cieplnie przy użyciu kombinacji procesów tłumienia i hartowania w celu osiągnięcia żądanej twardości.przeprowadzono precyzyjną operację szlifowania w celu zapewnienia, że chropowitość powierzchni spełnia specyfikacje.
Szlifowanie CNC i przędzenie do zaworów i akcesoriów: W przypadku nadwozi i osprzętu zaworów użyto frezarki CNC do tworzenia złożonych kształtów zewnętrznych i precyzyjnego frezowania wewnętrznych otworów.Szczególną uwagę poświęcono operacjom przędzenia, gdzie zastosowano wysokiej precyzji kranów i matryc w celu zapewnienia dokładności i nieprzepuszczalności połączeń nawiniętych.Następnie części zostały pokryte warstwą odporną na korozję, wykorzystując specjalistyczny proces opryskiwania, aby chronić je przed korozyjnym działaniem wody morskiej i płynów naftowych.
Wyniki i opinie klientów: Części obróbkowe zostały zainstalowane w urządzeniach do wiercenia na morzu i bezbłędnie działały podczas wstępnych badań i późniejszych operacji polowych.Zwiększono niezawodność i trwałość urządzeniaFirma zajmująca się poszukiwaniem ropy naftowej i produkcją była bardzo pod wrażeniem jakości i wydajności komponentów.Uznali wiedzę fachową przedsiębiorstwa w zakresie obróbki dla przemysłu naftowego i rozpoczęli dodatkowe zamówienia na części zamienne i modernizacje istniejącego sprzętu.
