Precyzyjny robot teleskopiczny ramię rurki wewnętrznej twarda anodowanie przetwarzanie wysoka prostota szlifowanie polerowanie studium przypadku

W niniejszym przypadku szczegółowo opisano proces obróbki ręki teleskopicznej, wykorzystywanej w robocie obsługującym restauracje.Poprzez szereg rygorystycznych procesów, w tym "precyzyjne wytłaczanie -> szorstkie i drobne wyprostowanie -> precyzyjne obrócanie CNC -> twarde anodowanie -> uszczelnienie na poziomie mikrona"zwyciężyliśmy wyzwania techniczne, takie jak łatwe deformacje długich, cienko ściennych rur i trudna kontrola jednolitości warstwy tlenkowej.Produkt końcowy w pełni spełniał wysokie wymagania klienta w zakresie prostoty, twardość powierzchni i odporność na zużycie.

1. Precyzyjna wytłaczanie: Wykorzystując karton ze stopu aluminium 6061-T6, dokładna wytłaczanie jest wykonywana w warunkach stałej temperatury w celu uzyskania początkowego profilu rurki,ściśle kontrolowanie tolerancji średnicy zewnętrznej i grubości ściany.



2. Wielokrotne wyprostowanie: Szybkie i drobne wyprostowanie jest wykonywane za pomocą wielu zestawów walców wyprostowujących w celu stopniowego eliminowania wewnętrznych naprężeń powstałych podczas wytłaczania i chłodzenia,zapewnienie prostoty rury ≤0.15 mm/m.



3. Dokładny obrót CNC: Wysoce precyzyjne obrabiarki CNC są stosowane do obróbki końcowej zewnętrznego koła rurki, w celu dalszej korekty prostoty i zapewnienia tolerancji wymiarowej,zapewnia jednolita powierzchnia podłoża do późniejszego anodowania.



4. Twarde anodowanie: Twardy utlenianie anodowe odbywa się w elektrolicie o niskiej temperaturze (-5~0°C), wysokiej gęstości prądu.i czas utleniania są precyzyjnie kontrolowane w celu zapewnienia równomiernej grubości warstwy tlenku 40±5μm.



5. Obsługa uszczelniania: Po anodowaniu stosowane jest uszczelnienie niklowe o wysokiej temperaturze w celu zamknięcia mikroporów warstwy tlenku, znacząco zwiększając jej odporność na korozję i zużycie oraz eliminując adsorpcję powierzchni.



6. Pełna inspekcja i wysyłka: 100% inspekcji wymiarów, twardości, grubości warstwy i wyglądu. Produkty kwalifikowane są pakowane z niestandardowymi rękawami ochronnymi, aby zapobiec uszkodzeniu w transporcie.

• Całkowicie identyfikowalne parametry procesu, stabilna jakość.
• Specjalizuje się w obróbce cienkie ściankowych rur o dużym współczynniku widmowym, podatnych na deformacje.
• Jednolita grubość warstwy anodowanej, bez różnicy koloru.
• Surowe normy inspekcji.

Technologia ta jest odpowiednia do produkcji wszystkich precyzyjnych części aluminiowych rurowych o wysokich wymaganiach dotyczących prostoty, odporności na zużycie i dokładności wymiarowej.

Profesjonalne usługi przetwarzania OEM są dostępne na podstawie dostarczonych materiałów lub rysunków, oferując jednoosobową produkcję od surowca po obróbkę powierzchni.

Zapewnienie sprawozdań o jakości danych podczas przetwarzania.