logo
Wyślij wiadomość
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Części mechaniczne CNC
>
Materiały do obróbki CNC: Kompletny przewodnik po wyborze odpowiedniego materiału

Materiały do obróbki CNC: Kompletny przewodnik po wyborze odpowiedniego materiału

Szczegółowe informacje
Opis produktu
Wprowadzenie do materiałów do obróbki CNC

Wybór odpowiedniego materiału do obróbki CNC ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności, opłacalności i produktywności. Wybór materiału wpływa nie tylko na właściwości końcowej części, ale także na sam proces obróbki, w tym na trwałość narzędzia, czas cyklu i całkowite koszty produkcji.

Ten obszerny przewodnik pomoże Ci zrozumieć różne materiały dostępne do obróbki CNC i podjąć świadome decyzje dotyczące konkretnych zastosowań.

Materiały metalowe do obróbki CNC
Stopy aluminium
Aluminium 6061

Właściwości:

  • Doskonała obrabialność
  • Dobry stosunek wytrzymałości do masy
  • Doskonała odporność na korozję
  • Dobra spawalność
  • Anodowalne

Aplikacje:

  • Komponenty lotnicze
  • Części samochodowe
  • Obudowy elektroniczne
  • Sprzęt morski
  • Elementy konstrukcyjne

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Duże prędkości cięcia
  • Niskie zużycie narzędzia
  • Doskonałe wykończenie powierzchni
  • Wymaga odpowiedniego odprowadzania wiórów

Koszt:Umiarkowany

Aluminium 7075

Właściwości:

  • Wysoka wytrzymałość (porównywalna ze stalą)
  • Doskonała odporność na zmęczenie
  • Dobra obrabialność
  • Niższa odporność na korozję niż 6061
  • Anodowalne

Aplikacje:

  • Konstrukcje lotnicze
  • Elementy poddawane dużym naprężeniom
  • Części do wyścigów samochodowych
  • Sprzęt sportowy
  • Aplikacje obronne

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Wyższe siły skrawania niż 6061
  • Wymaga sztywnego oprzyrządowania
  • Doskonała stabilność wymiarowa
  • Może wymagać specjalistycznego oprzyrządowania

Koszt:Wysoki

Aluminium 2024

Właściwości:

  • Doskonała odporność na zmęczenie
  • Wysoka wytrzymałość
  • Dobra obrabialność
  • Ograniczona odporność na korozję
  • Często wymaga powłoki ochronnej

Aplikacje:

  • Konstrukcje lotnicze
  • Skórki skrzydeł
  • Elementy kadłuba
  • Aplikacje wymagające dużego stresu

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Podobny do 6061
  • Dobre wykończenie powierzchni
  • Wymaga zabezpieczenia antykorozyjnego po obróbce

Koszt:Umiarkowane do wysokiego

Stal nierdzewna
Stal nierdzewna 304

Właściwości:

  • Doskonała odporność na korozję
  • Dobra siła
  • Dobra formowalność
  • Niemagnetyczne
  • Doskonała spawalność

Aplikacje:

  • Sprzęt do przetwarzania żywności
  • Urządzenia medyczne
  • Obróbka chemiczna
  • Elementy architektoniczne
  • Produkty konsumenckie

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Tendencja do utwardzania się
  • Wymaga ostrych narzędzi
  • Umiarkowane prędkości skrawania
  • Możliwe dobre wykończenie powierzchni
  • Może wymagać płynu chłodzącego

Koszt:Umiarkowany

Stal nierdzewna 316

Właściwości:

  • Doskonała odporność na korozję
  • Doskonała wytrzymałość
  • Dobra obrabialność
  • Niemagnetyczne
  • Doskonała spawalność

Aplikacje:

  • Sprzęt morski
  • Obróbka chemiczna
  • Sprzęt farmaceutyczny
  • Implanty medyczne
  • Przemysł spożywczy

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Podobny do 304
  • Nieco trudniejszy w obróbce
  • Doskonałe wykończenie powierzchni
  • Wymaga odpowiedniego płynu chłodzącego

Koszt:Umiarkowane do wysokiego

Stal nierdzewna 17-4 PH

Właściwości:

  • Wysoka wytrzymałość
  • Dobra odporność na korozję
  • Możliwość obróbki cieplnej
  • Dobra obrabialność
  • Magnetyczny

Aplikacje:

  • Komponenty lotnicze
  • Instrumenty medyczne
  • Zastosowania nuklearne
  • Ropa i gaz
  • Elementy pompy i zaworu

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Można je obrabiać w stanie wyżarzonym lub hartowanym
  • Dobre wykończenie powierzchni
  • Wymaga odpowiedniego doboru narzędzia
  • Może być wymagana obróbka cieplna po obróbce skrawaniem

Koszt:Wysoki

Stopy tytanu
Tytan klasy 5 (Ti-6Al-4V)

Właściwości:

  • Wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy
  • Doskonała odporność na korozję
  • Odporność na wysoką temperaturę
  • Biokompatybilny
  • Niska przewodność cieplna

Aplikacje:

  • Komponenty lotnicze
  • Implanty medyczne
  • Zastosowania morskie
  • Sprzęt sportowy
  • Motoryzacja o wysokich osiągach

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Trudne w obróbce maszynowej
  • Niska przewodność cieplna powoduje gromadzenie się ciepła
  • Wymaga specjalistycznego oprzyrządowania
  • Niższe prędkości skrawania
  • Wymagany doskonały płyn chłodzący
  • Wysokie zużycie narzędzia

Koszt:Bardzo wysoki

Tytan klasy 2

Właściwości:

  • Doskonała odporność na korozję
  • Dobra ciągliwość
  • Umiarkowana siła
  • Biokompatybilny
  • Łatwy do spawania

Aplikacje:

  • Obróbka chemiczna
  • Sprzęt morski
  • Urządzenia medyczne
  • Architektura
  • Wytwarzanie energii

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Łatwiejsze w obróbce niż klasa 5
  • Dobre wykończenie powierzchni
  • Umiarkowane zużycie narzędzia
  • Niezbędny odpowiedni płyn chłodzący

Koszt:Wysoki

Stal węglowa
Stal węglowa 1018

Właściwości:

  • Dobra obrabialność
  • Umiarkowana siła
  • Dobra spawalność
  • Niski koszt
  • Łatwo poddaje się obróbce cieplnej

Aplikacje:

  • Części ogólnego przeznaczenia
  • Elementy maszyn
  • Części samochodowe
  • Budowa
  • Produkty konsumenckie

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Doskonała obrabialność
  • Duże prędkości cięcia
  • Dobre wykończenie powierzchni
  • Niskie zużycie narzędzia
  • Może wymagać obróbki cieplnej po obróbce

Koszt:Niski

Stal węglowa 1045

Właściwości:

  • Wyższa wytrzymałość niż 1018
  • Dobra obrabialność
  • Dobra odporność na zużycie
  • Możliwość obróbki cieplnej
  • Umiarkowany koszt

Aplikacje:

  • Przekładnie i wały
  • Elementy maszyn
  • Części samochodowe
  • Narzędzia i matryce
  • Sprzęt rolniczy

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Dobra obrabialność
  • Umiarkowane prędkości skrawania
  • Dobre wykończenie powierzchni
  • Może wymagać obróbki cieplnej

Koszt:Niski do umiarkowanego

Stal narzędziowa
Stal narzędziowa D2

Właściwości:

  • Wysoka twardość
  • Doskonała odporność na zużycie
  • Dobra stabilność wymiarowa
  • Możliwość obróbki cieplnej
  • Umiarkowana obrabialność

Aplikacje:

  • Narzędzia tnące
  • Matryce i formy
  • Uderzenia
  • Nosić płytki
  • Noże przemysłowe

Uwagi dotyczące obróbki:

  • W stanie hartowanym trudno obrabialne
  • Najlepiej obrabiane w stanie wyżarzonym
  • Wymaga specjalistycznego oprzyrządowania
  • Niskie prędkości skrawania
  • Wymagana obróbka cieplna po obróbce skrawaniem

Koszt:Wysoki

Stal narzędziowa A2

Właściwości:

  • Wysoka twardość
  • Dobra wytrzymałość
  • Dobra odporność na zużycie
  • Możliwość obróbki cieplnej
  • Lepsza obrabialność niż D2

Aplikacje:

  • Uderza i umiera
  • Narzędzia tnące
  • Narzędzia do formowania
  • Noże
  • Komponenty przemysłowe

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Lepsza obrabialność niż D2
  • Może być obrabiany w stanie wyżarzonym
  • Dobre wykończenie powierzchni
  • Wymagana obróbka cieplna

Koszt:Wysoki

Mosiądz i miedź
Mosiądz C360 (mosiądz automatowy)

Właściwości:

  • Doskonała obrabialność
  • Dobra odporność na korozję
  • Atrakcyjny wygląd
  • Dobra przewodność elektryczna
  • Niskie tarcie

Aplikacje:

  • Armatura wodno-kanalizacyjna
  • Elementy elektryczne
  • Części dekoracyjne
  • Zawory i armatura
  • Instrumenty muzyczne

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Doskonała obrabialność
  • Bardzo duże prędkości cięcia
  • Doskonałe wykończenie powierzchni
  • Niskie zużycie narzędzia
  • Może wytwarzać długie, żylaste chipsy

Koszt:Umiarkowany

Miedź 101

Właściwości:

  • Doskonała przewodność elektryczna
  • Dobra przewodność cieplna
  • Dobra odporność na korozję
  • Miękkie i plastyczne
  • Atrakcyjny wygląd

Aplikacje:

  • Elementy elektryczne
  • Wymienniki ciepła
  • Instalacja wodociągowa
  • Przedmioty dekoracyjne
  • Bary autobusowe

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Miękkie i gumowate
  • Wymaga ostrych narzędzi
  • Umiarkowane prędkości skrawania
  • Dobre wykończenie powierzchni
  • Może wytwarzać długie wióry

Koszt:Umiarkowane do wysokiego

Tworzywa sztuczne do obróbki CNC
ABS (akrylonitryl-butadien-styren)

Właściwości:

  • Dobra odporność na uderzenia
  • Dobra obrabialność
  • Niski koszt
  • Dobra stabilność wymiarowa
  • Można malować i kleić

Aplikacje:

  • Prototypy
  • Obudowy
  • Produkty konsumenckie
  • Części wnętrza pojazdów
  • Zabawki

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Łatwy w obróbce
  • Duże prędkości cięcia
  • Dobre wykończenie powierzchni
  • Niskie zużycie narzędzia
  • Może mieć wpływ ciepło

Koszt:Niski

Acetal (Delrin/POM)

Właściwości:

  • Doskonała stabilność wymiarowa
  • Niskie tarcie
  • Dobra odporność na zużycie
  • Doskonała obrabialność
  • Niska absorpcja wilgoci

Aplikacje:

  • Przekładnie i łożyska
  • Precyzyjne komponenty
  • Urządzenia medyczne
  • Sprzęt do przetwarzania żywności
  • Elementy elektryczne

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Doskonała obrabialność
  • Bardzo duże prędkości cięcia
  • Doskonałe wykończenie powierzchni
  • Niskie zużycie narzędzia
  • Może wytwarzać drobne wióry

Koszt:Umiarkowany

Nylon (PA6, PA66)

Właściwości:

  • Dobra odporność na zużycie
  • Wysoka wytrzymałość
  • Samosmarujące
  • Dobra odporność chemiczna
  • Dobra odporność na uderzenia

Aplikacje:

  • Przekładnie i łożyska
  • Tuleje
  • Noś podpaski
  • Komponenty samochodowe
  • Maszyny przemysłowe

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Dobra obrabialność
  • Może mieć wpływ ciepło
  • Wymaga ostrych narzędzi
  • Dobre wykończenie powierzchni
  • Może wymagać płynu chłodzącego

Koszt:Umiarkowany

Poliwęglan (PC)

Właściwości:

  • Wysoka udarność
  • Dobra stabilność wymiarowa
  • Przezroczysty
  • Dobra odporność na ciepło
  • Dobre właściwości elektryczne

Aplikacje:

  • Przezroczyste osłony
  • Rury świetlne
  • Obudowy elektroniczne
  • Urządzenia medyczne
  • Sprzęt bezpieczeństwa

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Dobra obrabialność
  • Może mieć wpływ ciepło
  • Wymaga ostrych narzędzi
  • Dobre wykończenie powierzchni
  • Może być kruchy

Koszt:Umiarkowane do wysokiego

ZERKAĆ

Właściwości:

  • Doskonała odporność na temperaturę
  • Wysoka wytrzymałość
  • Doskonała odporność chemiczna
  • Dobra odporność na zużycie
  • Biokompatybilny

Aplikacje:

  • Komponenty lotnicze
  • Implanty medyczne
  • Obróbka chemiczna
  • Sprzęt półprzewodnikowy
  • Aplikacje o wysokiej wydajności

Uwagi dotyczące obróbki:

  • Trudne w obróbce maszynowej
  • Wymaga specjalistycznego oprzyrządowania
  • Niskie prędkości skrawania
  • Wymagany doskonały płyn chłodzący
  • Wysokie zużycie narzędzia

Koszt:Bardzo wysoki

Kryteria wyboru materiału
Właściwości mechaniczne
  1. Wytrzymałość: Wymagane w przypadku zastosowań nośnych
  2. Twardość: Wpływa na odporność na zużycie i obrabialność
  3. Plastyczność: Ważne dla formowania i odporności na uderzenia
  4. Odporność na zmęczenie: Krytyczny w przypadku ładowania cyklicznego
  5. Wytrzymałość: Odporność na pękanie
Właściwości fizyczne
  1. Gęstość: Wpływa na masę i bezwładność
  2. Przewodność cieplna: Ważne dla odprowadzania ciepła
  3. Przewodność elektryczna: Krytyczny w zastosowaniach elektrycznych
  4. Właściwości magnetyczne: Ważne dla niektórych zastosowań
  5. Rozszerzalność cieplna: Wpływa na stabilność wymiarową
Właściwości chemiczne
  1. Odporność na korozję: Krytyczny w trudnych warunkach
  2. Odporność chemiczna: Ważne przy obróbce chemicznej
  3. Odporność na utlenianie: Ważne w przypadku zastosowań wysokotemperaturowych
  4. Biokompatybilność: Niezbędny w zastosowaniach medycznych
Względy produkcyjne
  1. Skrawalność: Wpływa na czas i koszt produkcji
  2. Spawalność: Ważne przy montażu
  3. Obróbka cieplna: Może być wymagany w przypadku niektórych właściwości
  4. Wykończenie powierzchni: Wpływa na wygląd i funkcję
  5. Stabilność wymiarowa: Krytyczne dla części precyzyjnych
Rozważania dotyczące kosztów
  1. Koszt materiału: Cena surowca
  2. Koszt obróbki: Zużycie narzędzia, czas cyklu
  3. Przetwarzanie końcowe: Wykańczanie, obróbka cieplna
  4. Dostępność: Czas realizacji i zaopatrzenie
  5. Ilość: Korzyści skali
Tabela porównawcza materiałów
Tworzywo Wytrzymałość Skrawalność Odporność na korozję Koszt Typowe zastosowania
Aluminium 6061 Dobry Doskonały Doskonały Umiarkowany Lotnictwo, Motoryzacja
Aluminium 7075 Doskonały Dobry Dobry Wysoki Lotnictwo, wyścigi
Stal nierdzewna 304 Dobry Umiarkowany Doskonały Umiarkowany Jedzenie, medycyna
Stal nierdzewna 316 Dobry Umiarkowany Doskonały Umiarkowany-wysoki Morski, chemiczny
Tytan klasy 5 Doskonały Słaby Doskonały Bardzo wysoki Lotnictwo, medycyna
Stal węglowa 1018 Umiarkowany Doskonały Słaby Niski Cel ogólny
Stal narzędziowa D2 Doskonały Słaby Umiarkowany Wysoki Narzędzia tnące
Mosiądz C360 Umiarkowany Doskonały Dobry Umiarkowany Elektryczny, Dekoracyjny
ABS Niski Doskonały Dobry Niski Prototypy, obudowy
Acetal Umiarkowany Doskonały Dobry Umiarkowany Części precyzyjne
ZERKAĆ Doskonały Słaby Doskonały Bardzo wysoki Wysoka wydajność
Typowe błędy materiałowe, których należy unikać
  1. Przesadne określenie: Wybieranie materiałów o właściwościach znacznie przekraczających wymagania, co niepotrzebnie zwiększa koszty.
  2. Niedookreślenie: Wybór materiałów, które nie spełniają wymagań aplikacji, co prowadzi do niepowodzenia.
  3. Ignorowanie obrabialności: Wybór materiałów trudnych w obróbce bez uwzględnienia kosztów produkcji.
  4. Zapominanie o czynnikach środowiskowych: Nie biorąc pod uwagę korozji, temperatury i narażenia chemicznego.
  5. Zaniedbanie przetwarzania końcowego: Nieuwzględnienie wymaganej obróbki cieplnej, powlekania lub wykończenia.
  6. Z widokiem na dostępność: Wybór materiałów o długim czasie realizacji lub ograniczonej dostępności.
  7. Nie testuję prototypów: Pomijanie testów prototypów na rzeczywistym materiale przed produkcją.
Testowanie i weryfikacja materiałów
Testy mechaniczne
  • Próba rozciągania: Wytrzymałość i plastyczność
  • Badanie twardości: Twardość i odporność na zużycie
  • Testowanie udarności: Wytrzymałość i odporność na uderzenia
  • Testowanie zmęczenia: Zmęczone życie
Testy fizyczne
  • Pomiar gęstości: Konsystencja materiału
  • Analiza termiczna: Właściwości termiczne
  • Testowanie elektryczne: Przewodność
Testy chemiczne
  • Spektroskopia: Skład chemiczny
  • Testowanie korozji: Odporność na korozję
  • Odporność chemiczna: Kompatybilność z chemikaliami
Rozważania dotyczące pozyskiwania materiałów
Wybór dostawcy
  • Reputacja i niezawodność
  • Certyfikaty jakości
  • Certyfikaty materiałowe
  • Ceny i warunki
  • Czasy realizacji
Certyfikaty materiałowe
  • Raporty z testów młyna (MTR): Właściwości chemiczne i mechaniczne
  • Certyfikaty materiałowe: Identyfikowalność i zgodność
  • Standardy branżowe: ASTM, AMS, DIN itp.
Zarządzanie zapasami
  • Minimalne ilości zamówienia
  • Wymagania dotyczące przechowywania
  • Względy dotyczące okresu trwałości
  • Śledzenie materiałów
Względy środowiskowe i regulacyjne
Zgodność z REACH
  • Rozporządzenie Unii Europejskiej
  • Ogranicza substancje niebezpieczne
  • Wymagany certyfikat materiału
Zgodność z dyrektywą RoHS
  • Ograniczenie substancji niebezpiecznych
  • Ważne dla elektroniki
  • Obowiązują ograniczenia materialne
Minerały z konfliktów
  • Tantal, cyna, wolfram, złoto
  • Wymagania dotyczące zaopatrzenia
  • Potrzebna dokumentacja
Recykling
  • Możliwość recyklingu materiału
  • Wpływ na środowisko
  • Względy zrównoważonego rozwoju
Strategie optymalizacji kosztów
Wybór materiału
  • Wybierz odpowiednią klasę materiału
  • Rozważ alternatywy
  • Zrównoważ właściwości i koszt
  • Oszacuj całkowity koszt posiadania
Optymalizacja obróbki
  • Optymalizuj parametry cięcia
  • Zmniejsz zużycie narzędzia
  • Minimalizuj ilość złomu
  • Popraw wydajność
Rozważania dotyczące objętości
  • Korzyści skali
  • Zakupy zbiorcze
  • Umowy długoterminowe
  • Partnerstwa dostawców
Przyszłe trendy w materiałach do obróbki CNC
Zaawansowane stopy
  • Nowe stopy o wysokiej wydajności
  • Ulepszone właściwości
  • Lepsza obrabialność
Materiały kompozytowe
  • Kompozyty z osnową metaliczną
  • Materiały wzmocnione włóknami
  • Materiały hybrydowe
Inteligentne materiały
  • Stopy z pamięcią kształtu
  • Materiały samoleczące
  • Materiały responsywne
Zrównoważone materiały
  • Materiały pochodzące z recyklingu
  • Materiały pochodzenia biologicznego
  • Materiały o niskim wpływie na uderzenia
Dlaczego warto wybrać część mechaniczną CNC do wyboru materiału?
Ekspertyza
  • Nasi eksperci materiałowi posiadają rozległą wiedzę na temat materiałów i ich zastosowań.
Pozyskiwanie
  • Nawiązaliśmy współpracę ze sprawdzonymi dostawcami materiałów.
Testowanie
  • Oferujemy usługi w zakresie badań i weryfikacji materiałów.
Optymalizacja
  • Pomagamy zoptymalizować dobór materiałów pod kątem wydajności i kosztów.
Wsparcie
  • Nasz zespół zapewnia wsparcie techniczne w trakcie całego projektu.
Pierwsze kroki
  1. Zdefiniuj wymagania: Zidentyfikuj wymagania aplikacji, w tym właściwości mechaniczne, warunki środowiskowe i kryteria wydajności.
  2. Skonsultuj się z ekspertami: współpracuj z naszymi ekspertami ds. materiałów, aby ocenić opcje.
  3. Prototyp i test: Twórz prototypy z potencjalnych materiałów i dokładnie je przetestuj.
  4. Wybierz materiał: Wybierz optymalny materiał w oparciu o testy i wymagania.
  5. Produkcja: Kontynuuj produkcję z wybranego materiału.
Wniosek

Wybór odpowiedniego materiału do obróbki CNC ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności, opłacalności i produktywności. Rozumiejąc właściwości, zastosowania i charakterystykę obróbki różnych materiałów, możesz podejmować świadome decyzje, które zapewnią powodzenie Twojego projektu.

W CNC Mechanical Part łączymy wiedzę materiałową, możliwości obróbki i zaangażowanie w jakość, aby zapewnić doskonałe wyniki. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pomocy w wyborze materiału, czy usług obróbki precyzyjnej, jesteśmy tu, aby Ci pomóc.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić Twoje wymagania materiałowe i dowiedzieć się, jak możemy pomóc Ci osiągnąć Twoje cele.

---