szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >

Niestandardowa obudowa ramienia robotycznego z aluminium 7075-T6 z 5-osiową obróbką CNC i twardym anodowaniem do automatyzacji precyzyjnej

Wszystkie kategorie

Części ze stali nierdzewnej CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Części samochodowe nowej energii

Rozwiązania produkcyjne CNC

Skontaktuj się z nami

Mrs. Yang

kristen.yang@jinbo-china.com

+86 13798898651

Y13798898651

Skontaktuj się teraz

Niestandardowa obudowa ramienia robotycznego z aluminium 7075-T6 z 5-osiową obróbką CNC i twardym anodowaniem do automatyzacji precyzyjnej

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Niestandardowa obudowa przegubu ramienia robota z aluminium 7075 obrabiana CNC

Przegląd produktu

Przeguby robotów wymagają bezkompromisowej precyzji. Każdy stopień luzu bocznego pogarsza dokładność pozycjonowania, a każdy gram nadwagi wzmacnia się w łańcuchu kinematycznym ramienia. Dlatego poważni projektanci ramion robotów konsekwentnie wybierają aluminium 7075-T6. Chociaż nie jest to najbardziej ekonomiczna opcja, jego wytrzymałość na rozciąganie 572 MPa i gęstość 2,81 g/cm³ zapewniają niezrównany stosunek wytrzymałości do masy w porównaniu z aluminium 6061.

Prawdziwym wyzwaniem jest utrzymanie tolerancji. Obudowa przegubu robota zazwyczaj wymaga otworów na łożyska w granicach ±0,005 mm, współosiowości między gniazdami łożysk poniżej 0,01 mm i płaskich powierzchni styku, aby utrzymać stały kontakt pod obciążeniem dynamicznym. Osiągnięcie tego w przypadku części z zakrzywionymi profilami zewnętrznymi, wewnętrznymi kanałami prowadzenia kabli i wielopowierzchniowymi wzorami śrub wymaga obróbki 5-osiowej i fachowego rzemiosła.

Od 2003 roku specjalizujemy się w obróbce obudów przegubów robotów dla producentów OEM automatyki. Złożone zakrzywione interfejsy montażowe i zintegrowane kanały kablowe, które stanowią wyzwanie dla większości warsztatów, są rutyną w naszych operacjach. Nasze frezarki 5-osiowe przetwarzają kompletne geometrie w pojedynczych ustawieniach, eliminując błędy przenoszenia punktów odniesienia między operacjami. Każdy komponent przechodzi inspekcję pierwszego artykułu z kompleksowym raportowaniem CMM na wszystkich krytycznych wymiarach.

Obudowy te są wykorzystywane w robotach typu pick-and-place, komórkach automatyki spawalniczej, manipulatorach do płytek półprzewodnikowych, systemach pakowania i sprzęcie do automatyki laboratoryjnej. Twarde anodowanie (typ III) pozostaje preferowaną obróbką powierzchniową, zapewniając twardość powierzchni 60-70 HRC w skali Rockwella, niezbędną dla robotów pracujących miliony razy rocznie.

Kluczowe cechy

Wytrzymałość 7075-T6: Wytrzymałość na rozciąganie 572 MPa przy około jednej trzeciej masy stali – umożliwiająca szybsze przyspieszenie ramienia robota i zmniejszenie zużycia energii na cykl
Precyzja otworów na łożyska: ±0,005 mm na gniazdach łożysk, osiągając klasę tolerancji H7 dla prawidłowego osadzenia i mocowania łożysk
5-osiowe pojedyncze ustawienie: Kompletna obróbka zakrzywionych profili, kanałów kablowych, kołnierzy montażowych i kieszeni redukujących masę w jednej operacji mocowania, eliminująca ponowne mocowanie i stosowanie błędów punktów odniesienia
Zintegrowane prowadzenie kabli: Wewnętrzne kanały obrabiane bezpośrednio w korpusach obudowy eliminują zewnętrzne wiązki kabli podatne na zaczepianie, ścieranie i zanieczyszczenie
Dostępne twarde anodowanie: Twarda powłoka typu III zapewnia twardość powierzchni 60-70 HRC w skali Rockwella dla odporności na zużycie przy wysokiej liczbie cykli bez znaczącego zwiększenia masy

Specyfikacje techniczne

Specyfikacja	Szczegóły
Nazwa produktu	Niestandardowa obudowa przegubu ramienia robota z aluminium 7075 obrabiana CNC
Opcje materiałowe	Aluminium 7075-T6, Aluminium 6061-T6, Aluminium 5052
Tolerancja	±0,01 mm (standard), ±0,005 mm (gniazda łożysk)
Obróbka powierzchniowa	Twarde anodowanie typu III, anodowanie czarne, powlekanie niklem, śrutowanie
Certyfikaty	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE
Czas realizacji – prototyp	3-7 dni
Czas realizacji – produkcja	7-15 dni
MOQ	1 sztuka (prototyp), 100+ (produkcja)
Pochodzenie	Dongguan, Chiny

Zastosowania

Robotyka przemysłowa: Obudowy przegubów pick-and-place, sekcje ramion SCARA, przeguby ramion robotów przegubowych (bark i łokieć), elementy konstrukcyjne do przenoszenia materiałów
Automatyka spawalnicza: Obudowy ramion robotów spawalniczych, interfejsy montażowe palników, wsporniki podajników drutu, konstrukcje przegubów do spawania współpracującego
Automatyka montażowa: Przeguby robotów na linii montażowej, ramiona do precyzyjnego pozycjonowania, ramy systemów wieloosiowych, obudowy robotów wkręcających
Systemy pakowania: Przeguby ramion robotów pakujących, obudowy paletyzatorów, elementy konstrukcyjne do składania kartonów, ramy do pakowania żywności
Sprzęt półprzewodnikowy: Przeguby robotów do przenoszenia płytek, komponenty klasy cleanroom, obudowy anodowane z ekranowaniem EMI do produkcji elektroniki
Automatyka laboratoryjna: Przeguby robotów do dozowania płynów, ramy zautomatyzowanego sprzętu testującego, konstrukcje ramion do precyzyjnego dozowania

Dlaczego wybrać Sinbo Precision

Ponad 20 lat doświadczenia: Założona w 2003 roku, zajmujemy się obróbką komponentów robotycznych i automatyki dla globalnych producentów przez wiele generacji produktów
Możliwość obróbki 5-osiowej: Ponad 50 centrów obróbczych CNC, w tym dedykowane maszyny 5-osiowe do złożonych geometrii przegubów i zakrzywionych powierzchni, wykraczających poza możliwości obróbki 3-osiowej
Kontrola jakości: Pomiary CMM gniazd łożysk, inspekcja pierwszego artykułu z kompleksowym raportowaniem, weryfikacja współosiowości i bicia na wszystkich krytycznych cechach
Szybka dostawa: 3-7 dni na prototypy, 7-15 dni na produkcję – spełniając wymagające harmonogramy rozwoju automatyki
Ceny bezpośrednio od producenta: Brak marży dystrybutora, z cennikiem wolumenowym skonstruowanym z myślą o efektywności rampy produkcyjnej
Usługa kompleksowa: Przegląd DFM, obróbka, obróbka powierzchniowa, podzespoły (montaż łożysk, instalacja uszczelek) i pakowanie pod jednym dachem

Proces produkcji

Przegląd DFM: Kompleksowa analiza geometrii przegubu, specyfikacji interfejsu łożyska, prowadzenia kabli i możliwości redukcji masy – identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych przed rozpoczęciem obróbki
Wybór materiału: Standardowo 7075-T6 dla maksymalnej wytrzymałości, z alternatywami 6061-T6 i 5052 dla aplikacji wrażliwych na koszty, gdzie obciążenia przegubu na to pozwalają
Frezowanie CNC 5-osiowe: Kompletna obróbka złożonej geometrii przegubu, zakrzywionych profili, precyzyjnych otworów na łożyska, kanałów kablowych i cech montażowych w minimalnej liczbie ustawień
Kontrola jakości: Pomiary CMM gniazd łożysk i powierzchni styku, inspekcja pierwszego artykułu, weryfikacja współosiowości i bicia
Obróbka powierzchniowa: Twarde anodowanie dla odporności na zużycie, śrutowanie dla zwiększenia żywotności zmęczeniowej, powlekanie niklem dla trwałości gniazd łożysk
Montaż i dostawa: Opcjonalny montaż podzespołów łożysk i uszczelek, opakowanie ochronne dla precyzyjnych powierzchni, wysyłka na cały świat

Często zadawane pytania

Jakie jest Państwa minimalne zamówienie?

1 sztuka na prototypy. Minimalne zamówienie produkcyjne wynosi zazwyczaj 100 sztuk, z cenami wolumenowymi dostępnymi od 500+ sztuk.

Jakie tolerancje otworów na łożyska można osiągnąć?

±0,005 mm przy użyciu precyzyjnych operacji wytaczania. Osiąga to klasę tolerancji H7, kompatybilną ze standardowymi łożyskami precyzyjnymi.

Czy można obrobić kompletny zespół przegubu?

Tak. Świadczymy usługi montażu łożysk na wcisk, instalacji uszczelek i montażu zintegrowanych złączy kablowych dla kompletnych modułów przegubów.

Czy dostarczacie certyfikaty materiałowe?

Certyfikaty testów materiałowych (MTC) z pełnym potwierdzeniem składu chemicznego są dostarczane dla wszystkich stopów aluminium.

Jaki jest typowy czas realizacji?

Prototyp: 3-7 dni. Mała partia: 7-15 dni. Produkcja masowa: 15-25 dni w zależności od złożoności i wymagań dotyczących obróbki powierzchniowej.

Czy można uzyskać twarde anodowanie dla odporności na zużycie?

Tak. Twarde anodowanie typu III zapewnia twardość powierzchni 60-70 HRC w skali Rockwella, standard dla zastosowań w przegubach robotów o wysokiej liczbie cykli.

Znaków:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

szczegółowe informacje o produktach

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

Niestandardowa obudowa ramienia robotycznego z aluminium 7075-T6 z 5-osiową obróbką CNC i twardym anodowaniem do automatyzacji precyzyjnej