logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Części mechaniczne CNC
>
Panel obudowy ze stali nierdzewnej precyzyjnie giętej CNC z kompensacją sprężystości i wykrojami ciętymi laserowo

Panel obudowy ze stali nierdzewnej precyzyjnie giętej CNC z kompensacją sprężystości i wykrojami ciętymi laserowo

Szczegółowe informacje
Opcje materiałowe:
Stal nierdzewna 304, stal nierdzewna 316, aluminium, stal walcowana na zimno
Zakres grubości:
0,5 mm - 3,0 mm (stal nierdzewna), do 6,0 mm (stal miękka)
Dokładność kąta zgięcia:
+/-0,5 stopnia
Długość zgięcia Pojemność:
do 2500mm
Obróbka powierzchniowa:
Pasywacja, wykończenie szczotkowane nr 4, malowanie proszkowe, poszycie
Minimalny promień zakrętu:
1x grubość materiału dla 304
Opis produktu
Panel obudowy ze stali nierdzewnej z giętym układem CNC - Produkcja metalu arkuszowego na zamówienie

Zgięcie blachy ze stali nierdzewnej jest jedną z tych operacji, które odróżniają zdolny warsztat od przeciętnego.Problem polega na powrocie - stal nierdzewna ma silną skłonność do powrotu do pierwotnej płaskiej formy po gięciuW przeciwieństwie do stali miękkiej, gdzie można uderzyć mocniej hamulcem,Nierdzewna twardnieje, gdy ją zginacie.Jeśli nadmiernie zakręcisz, ryzykujesz pęknięcie w promieniu zakrętu.

Każdego dnia zginaliśmy panele ze stali nierdzewnej w Sinbo Precision, w grubościach od 0,5 mm do 3,0 mm,przy użyciu hamulców CNC z precyzyjnymi systemami koronowania, które kompensują odchylenie wzdłuż długości zakrętuNasi operatorzy opracowali tabliczki dopuszczalne do zginania specyficzne dla nierdzewnej 304 i 316 które uwzględniają sprungback, zmienność grubości materiału,i kierunku ziarna - ponieważ zginanie z ziarnem daje inny wynik niż zginanie przez niego, a ta różnica może być powodem, dla którego twój obudowa pasuje lub nie.

Typowy przepływ pracy dla panelu obudowy: laserowy cięcie płaskiego pustego ze wszystkimi otworami, wycięciami i cechami, a następnie CNC gięcie płaszczyzn, a następnie wykonywanie wszelkich operacji wtórnych, takich jak spawanie, uderzanie,lub wprowadzenie sprzętuTo połączenie precyzyjnej cięcia laserowego z formowaniem hamulców daje ci panele, które pasują do siebie bez luk i niezgodności, które plagi części wykonane na mniej precyzyjnym sprzęcie.

Nasze zgięte panele z nierdzewnej stali trafiają do obudowy elektrycznej, szaf sterujących, obudowy sprzętu przetwórstwa żywności, paneli sprzętu farmaceutycznego, zewnętrznych szaf komunikacyjnych,i ochronne maszyny przemysłoweObsługi powierzchniowe obejmują pasywację w celu odporności na korozję, wykończenie szczotkowane # 4 do zastosowań architektonicznych oraz powłokę proszkową do barwienia i dodatkowej ochrony środowiska.

Kluczowe cechy
  • Precyzyjne gięcie CNC:Przesunięte hamulce CNC z precyzyjnymi systemami koronowania utrzymują stałe kąty zakrętu w całej długości zakrętu.
  • Springback odszkodowanie:Wykonujemy nadmierne gięcie przez obliczoną ilość, a część powraca dokładnie do kąta docelowego.
  • Wyroby laserowe:Wszystkie płaskie płytki są cięte laserowo przed gięciem, co oznacza, że pozycje otworów, wycinki i cechy są precyzyjnie umieszczone w stosunku do linii gięcia.
  • Kontrola kierunku ziarna:Wskazujemy kierunek ziarna na laserowym wycięciu i odpowiednio ukierunkowujemy zakręty.
  • Kompletny zestaw paneli:Cięcie laserowe, gięcie, spawanie, wstawianie sprzętu (wstawki PEM, szpilki spawalnicze), dotyk i obróbka powierzchni - wszystko koordynowane przez jeden sklep.
Specyfikacje techniczne
Specyfikacja Szczegóły
Nazwa produktu Panel obudowy ze stali nierdzewnej z giętych urządzeń CNC
Opcje materiałowe Stal nierdzewna 304, stal nierdzewna 316, aluminium, stal walcowana na zimno
Zakres grubości 0.5 mm - 3,0 mm (nierdzewna), do 6,0 mm ( stalowa łagodna)
Dokładność kąta gięcia +/- 0,5 stopnia
Pojemność zgięcia Do 2500 mm
Obsługa powierzchni Pasywacja, czwarte wykończenie szczotkowane, powłoka powłoka, pokrycie
Certyfikaty ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Czas realizacji - prototyp 3-7 dni
Czas realizacji - produkcja 7-15 dni
MOQ 1 sztukę (prototyp), 50+ (produkcja)
Pochodzenie Dongguan, Chiny
Wnioski
  • Ogrody elektryczne:Płyty obudowy klasyfikowane przez NEMA, okłady skrzyń łącznikowych, panele drzwiowa szafy sterującej, płyty montażowe podpanele
  • Wymagania dotyczące:Płyty szaf PLC, płyty montażowe HMI, wycinki z paneli przyciskowych, przednie panele zestawu przyrządów
  • Produkty spożywcze i farmaceutycznePłyty sanitarne, obudowy sprzętu przeznaczonego do mycia, płyty sprzętu do pomieszczeń czystego, pokrywy naczyń przetwórczych farmaceutycznych
  • Sprzęt zewnętrzny:Zestawy do urządzeń i urządzeń, z wyłączeniem urządzeń i urządzeń do urządzeń i urządzeń do urządzeń i urządzeń do urządzeń i urządzeń do urządzeń
  • Ochrona maszynowa:Płyty zabezpieczające bezpieczeństwa dla maszyn CNC, obudowy komórki roboczej, zabezpieczające systemy przenośnikowe, panele zabezpieczające urządzenia automatyczne
  • Architektoniczne i dekoracyjne:Płyty ze stali nierdzewnej, panele wewnętrzne wind, pokrycie kolumn architektonicznych, panele dekoracyjne fasady z wykończeniem szczotkowanym #4
Dlaczego wybrać Sinbo Precision
  • Integracja lasera + gięcia:Programista lasera i operator hamulca komunikują się ze sobą, co oznacza wycinki, pozycje otworów,i lokalizacje cech są zoptymalizowane dla sekwencji gięcia.
  • Specjalistyczna wiedza na temat nierdzewności:Zgięcie stali nierdzewnej nie jest takie samo jak gięcie stali miękkiej..
  • Prototyp bez narzędzi:Bez matrycy, bez elementów, bez inwestycji w narzędzia.
  • Zdolność montażu paneli:Zlutowanie (TIG i MIG), wstawianie sprzętu (wstawki PEM, szpilki spawalnicze, zderzenia), uderzanie, przeciwpięcie i obróbka powierzchni.
  • Stała jakość produkcji:Z kolei w przypadku urządzeń, w których urządzenie jest włączone do układu napędowego, nie ma możliwości włączenia urządzenia do układu napędowego.
  • Opcje zakończenia:Pasywacja dla odporności na korozję. #4 wykończenie szczotkowane do zastosowań architektonicznych. Powodowa powłoka do koloru i trwałości na zewnątrz. Odkurzanie dla bezpiecznej obsługi.
Proces produkcji
  1. Przegląd DFM:Przegląd geometrii panelu, planowanie sekwencji zakrętu, weryfikacja minimalnego promienia zakrętu, specyfikacja kierunku ziarna i rozwój płaskiego wzoru.
  2. Cięcie laserowe:Płasko wycięte z materiału arkuszowego, z wszelkimi otworami, wycięciami, wcięciami, odchyłami i funkcjami lokalizacyjnymi.
  3. Oświetlenie z przyrząduPrzetłoczenie hamulca z zakrętami zakrętu z rekompensatą sprężynową.
  4. Operacje wtórne:Spawanie zmontowanych paneli, montaż wkładów PEM, nitki z kranu, otwory przeciwpowietrzne, krawędzie odkurzające, instalacja blokad lub szpilki spawalniczej.
  5. Obsługa powierzchni:Pasywacja (standardowa dla nierdzewnej), #4 wykończenie szczotkowane, powłoka proszkowa lub wykończenie niestandardowe według specyfikacji.
  6. Jakość i opakowanie:Inspekcja wymiarowa elementów krytycznych, weryfikacja kąta zakrętu, kontrola jakości powierzchni, opakowanie ochronne, dokumentacja, wysyłka.
Częste pytania
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
A: 1 sztukę dla prototypów. MOQ produkcji wynosi zazwyczaj 50 sztuk. Nie wymagane inwestycje w narzędzia do cięcia laserowego i giętych paneli.
P: Czy można zginać 3 mm stali nierdzewnej?
Odpowiedź: Tak. 3mm nierdzewna 304 jest w naszym standardowym zakresie. Minimalny promień zginania jest około 1x grubość materiału dla 304.
P: Jak dokładne są kąty gięcia?
Odpowiedź: +/-0,5 stopnia na zakrętach hamulców CNC.
P: Czy można cięć i zginać laserowo w tej samej kolejności?
Odpowiedź: Tak, cięcie laserowe wytwarza płaską płytkę, a następnie gięcie hamulca tworzy płaszcze.
P: Jaki jest typowy czas realizacji?
A: Prototyp: 3-7 dni. Mała partia: 7-15 dni. Większa produkcja: 15-20 dni w zależności od złożoności i obróbki powierzchni.
P: Czy można zmontować wiele paneli do kompletnej obudowy?
Odpowiedź: Tak, możemy wyciągać laserowo, giąć, spawać i łączyć kompletne skrzynki z drzwiami, panelami montażowymi i sprzętem.