szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >

Części mechaniczne CNC

Zimno kuty mosiężny łącznik terminalowy z precyzyjną obróbką CNC dla złączy zasilających o wysokiej przewodności

Wszystkie kategorie

Części ze stali nierdzewnej CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Części samochodowe nowej energii

Rozwiązania produkcyjne CNC

Skontaktuj się z nami

Mrs. Yang

kristen.yang@jinbo-china.com

+86 13798898651

Y13798898651

Skontaktuj się teraz

Zimno kuty mosiężny łącznik terminalowy z precyzyjną obróbką CNC dla złączy zasilających o wysokiej przewodności

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Opcje materiałowe:

Mosiądz C36000, Mosiądz C37700, Mosiądz CZ121, Niestandardowe stopy mosiądzu

Przewodność:

25-28% IACS (C36000), wyższa dla niestandardowych stopów o wysokiej przewodności

Tolerancja:

+/-0,05 mm (w stanie odkutym), +/-0,01 mm (elementy poddane obróbce CNC)

Obróbka powierzchniowa:

Niklowanie, cynowanie, srebrzenie, pasywacja

Czas realizacji:

5-10 dni (prototyp CNC), 15-25 dni (produkcja)

Minimalne zamówienie:

100 sztuk (CNC), ponad 5000 (kutych na zimno)

Opis produktu

Wyposażenie terminali elektrycznych z miedzi kuwanej na zimno - składniki łączników zasilania na zamówienie

Zimne kształtowanie mosiądzu jest jednym z tych procesów, które wyglądają na zbyt dobre, by mogły być prawdziwe, dopóki nie zobaczysz go osobiście.Wciśnij go w matrycę w temperaturze pokojowej z kilku tysięcy ton siły, i wychodzi prawie sieciowy końcowy element z strukturą ziarna, która podąża za konturem części.W rezultacie powstaje część, która jest silniejsza mechanicznie niż równoważny element obróbki CNC., znacznie tańsze.

Jeśli potrzebujesz 50 sztuk, obróbka CNC jest oczywistym wyborem.Forgowanie na zimno zaczyna wyglądać bardzo atrakcyjnie - koszty za kawałek drastycznie spadają po zapłaceniu za matryce.

Sinbo Precision dostarcza zamontowane na zimno urządzenia do produkcji dużych objętości, z obsługą CNC dla precyzyjnych elementów, takich jak otwory z nitkami,kontakty szpilkoweTo podejście hybrydowe - kształtowanie masowym kształtemmaszyny krytycznych cech - daje siłę i przewagę kosztową kształtowania z precyzją CNC, gdzie to naprawdę ważne.

Nasze zimno wykute urządzenia końcowe są stosowane w branżach elektrycznych, blokach dystrybucji energii, złączach końcowych baterii, komponentach wyłączników i elektrowniach przemysłowych.Pracujemy z C36000 bez cięcia mosiądzu, C37700, miedzi kutej i stopów specjalnych w zależności od wymagań przewodzenia i wytrzymałości.i pokrycie srebrnym w zależności od wymagań elektrycznych i środowiskowych aplikacji.

Kluczowe cechy

Wyższa struktura ziarna: Forgowanie na zimno wyrównuje przepływ ziaren metalu z konturem części, tworząc urządzenie końcowe, które jest 20-30% wytrzymałe w zmęczeniu niż obrobiony odpowiednik ze stali prętowej.
Wydajność w postaci sieci: Forging wytwarza masową geometrię przy minimalnym zużyciu materiału. CNC post-machining usuwa materiał tylko tam, gdzie wymagane są ściśle ograniczone tolerancje, zmniejszając czas cyklu i koszt surowca.
Korzyść kosztowa z powodu dużych ilości: Po utworzeniu matri, koszt za kawałek w ilości ponad 10 000 jest zazwyczaj 30-50% niższy niż w pełnym obróbce CNC.
Tworzenie hybrydowe + CNC: Złożone geometrie końcowe są kształtowane pod kątem wytrzymałości i kosztów, a następnie precyzyjnie obróbane CNC do otworów z nitkami, elementów kontaktowych i powierzchni sprzężenia do +/- 0,01 mm.
Wsparcie całkowitego pokrycia: Płyty niklowe, cynowe i srebrne przez certyfikowanych dostawców z dokumentacją grubości, badaniami przyczepności i zgodnością z RoHS/REACH.

Specyfikacje techniczne

Specyfikacja	Szczegóły
Nazwa produktu	Wyposażenie końcowe elektryczne z miedzi kształtowanej na zimno
Opcje materiałowe	Miedzi C36000, miedzi C37700, miedzi CZ121, stopy miedzi na zamówienie
Przewodność	25-28% IACS (C36000), wyższa dla specjalnych stopów o wysokiej przewodności
Tolerancja	+/- 0,05 mm (w kształcie kształtowanym), +/- 0,01 mm (funkcje po obróbce CNC)
Obsługa powierzchni	Płyty niklowe, cynkowe, srebrne, pasywacyjne
Certyfikaty	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Czas realizacji - prototyp	5-10 dni (protypowy prototyp obrobiony CNC z zapasów prętów)
Czas realizacji - produkcja	15-25 dni (włącznie z wytworzeniem)
MOQ	100 sztuk (CNC), 5000+ (produkcja kształtowana na zimno)
Pochodzenie	Dongguan, Chiny

Wnioski

Przędówka samochodowa: łączniki końcowe baterii, łączniki zębatek przewodowych, bloky końcowe skrzyń bezpiecznikowych, łączniki do przyczep do układów elektrycznych samochodowych
Podział energii: Urządzenia końcowe wyłączników, końcowe urządzenia łączące prętówki, łączniki do bloków dystrybucji energii, końcowe urządzenia okablowania centrum obciążenia
Systemy akumulatorów: łączniki końcowe akumulatorów do magazynowania energii, łączniki akumulatorów EV, łączniki końcowe akumulatorów UPS, łączniki akumulatorów awaryjnych telekomunikacyjnych
Kontrole przemysłowe: Urządzenia końcowe do uruchomienia silnika, bloky końcowe kontaktorów, złącza końcowe PLC I/O, elementy okablowania paneli sterujących przemysłowych
Elektronika użytkowa: Urządzenia końcowe do zasilania, złącza do ładowarek, złącza końcowe do urządzeń audio, złącza zasilania do urządzeń domowych
Energia odnawialna: Złącza końcowe inwerterów słonecznych, końcowe zasilanie turbin wiatrowych, urządzenia zasilania stacji ładowania pojazdów elektrycznych, końcowe urządzenia do akumulatorów

Dlaczego wybrać Sinbo Precision

Forging + CNC pod jednym dachemWiększość sklepów wykonuje jedno lub drugie zadanie.
Specjalistyka projektowaniaNasz zespół inżynierów zaprojektował zimne kształtówki dla setek geometrii montażu końcowego.zmniejszenie iteracji rozwoju.
Prototyp poprzez produkcję: Zacznij od prototypów obróbki CNC z tabliczki (szybkie, niskiej objętości), zatwierdź projekt, a następnie przejdź do produkcji kształtowanej na zimno (mocniejsza, tańsza w objętości) bez zmiany dostawców.
Certyfikat IATF 16949: System jakości klasy motoryzacyjnej z dokumentacją PPAP, planami kontroli i kontrolą procesów SPC dla serii produkcyjnych.
Ceny wielkościowe, które się rozwijają: Koszty za kawałek znacznie spadają w ilościach 10K, 50K i 100K+.
Pełna identyfikowalność: Certyfikaty badań materiałów, sprawozdania z nakładów, dane z inspekcji wymiarowych oraz dokumentacja zgodności z RoHS/REACH przy każdej przesyłce.

Proces produkcji

Projektowanie i wykonalność: Przegląd geometrii części w celu analizy możliwości kucia, optymalizacji przepływu ziarna, identyfikacji wymagań CNC po obróbce i porównania kosztów między pełnym CNC a kuciem hybrydowym + CNC.
Prototyp (CNC): prototypy obrobione na maszynie CNC ze stali miedzianej do weryfikacji projektu.
Wytwarzanie gniazdek: Precyzyjne projektowanie i produkcja matrycy przy użyciu drutu EDM i obróbki CNC.
Forgowanie na zimno: wielo-stacjonarne kształtowanie na zimno z wykorzystaniem kształtowania stopniowego w celu utworzenia geometrii końcowej o kształcie niemal sieci.
Pozostałe obróbki CNC: Precyzyjne obróbki otworów z nićami, elementów kontaktowych, powierzchni sprzężeniowych i wszelkich elementów wymagających tolerancji mniejszej niż +/- 0,05 mm.
Płaty i inspekcja: Płaty niklowe/cynkowe/srebrne, weryfikacja wymiarów, badania przewodności, pomiar grubości płaty, pakowanie i wysyłka.

Częste pytania

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

Odpowiedź: dla prototypów obrobionych CNC, 100 sztuk. dla produkcji kształtowanej na zimno, minimum 5000 sztuk, aby uzasadnić koszty.

P: W jaki sposób kształtowanie na zimno porównuje się z obróbką CNC pod względem kosztów?

Odpowiedź: Przy objętościach poniżej 5000 sztuk CNC jest zazwyczaj tańsze ze względu na brak inwestycji w narzędzia. Powyżej 10 000 sztuk, kucie na zimno jest zazwyczaj 30-50% tańsze na kawałek.Sprawdzimy liczby dla konkretnej geometrii i ilości.

P: Czy można zrobić prototypy przed zaangażowaniem się w sfałszowanie matryc?

Odpowiedź: Tak, wykonujemy prototypy maszyn CNC, które odtwarzają ostateczną ukształtowaną geometrię. Ty weryfikujesz projekt, a my budujemy matryce do produkcji.

P: Jakie tolerancje można osiągnąć poprzez kształtowanie na zimno?

Odpowiedź: Tolerancje kształtowane są zazwyczaj +/- 0,05 mm. W przypadku ściślejszych tolerancji, wykonujemy te specyficzne cechy CNC do +/- 0,01 mm lub lepsze.

P: Czy dostarczasz dokumentację IATF 16949?

PPAP, plany kontroli, PFMEA, dane SPC oraz pełna identyfikowalność materiału do kwalifikacji produkcji samochodowej.

P: Jaki jest typowy czas realizacji produkcji fałszowanej?

A: Fabrykacja matri: 10-15 dni. Produkcja pierwszego artykułu: 5-10 dni po zatwierdzeniu matri. Produkcja w toku: 15-25 dni w zależności od ilości i wymogów platowania.

Znaków:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

szczegółowe informacje o produktach

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

Zimno kuty mosiężny łącznik terminalowy z precyzyjną obróbką CNC dla złączy zasilających o wysokiej przewodności