logo
Wyślij wiadomość
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Części mechaniczne CNC
>
Wyroby z tworzyw sztucznych

Wyroby z tworzyw sztucznych

Szczegółowe informacje
Grubość materiału:
1,0 mm - 3,0 mm
Promień zakrętu:
Minimum 2,5 mm (dla materiału o grubości 1,5 mm)
Ładowność:
50-150 kg na wspornik
Wykończenie powierzchni:
Szczotkowane, polerowane na lustro, piaskowane, młyn 2B
Tolerancja:
+/-0,2 mm (elementy tłoczone), +/-0,1 mm (otwory wiercone CNC)
Opcje materiałowe:
SS 304 (standard), SS 316 (morska/wysoce korozyjna), SS 430 (ekonomiczna, wewnętrzna)
Opis produktu
Często używany w produkcji wyrobów z stali nierdzewnej
Wykonujemy uchwyty ze stali nierdzewnej specjalnie zaprojektowane do zastosowań przemysłowych, komercyjnych,i przetwórstwa żywnościPodczas gdy łagodna stal z powłoką powleczoną jest odpowiednia do użytku domowego, uchwyty SS 304 zapewniają lepszą trwałość w mokrych i korozyjnych warunkach, co czyni je inteligentnym wyborem dla wymagających zastosowań.
W przypadku SS 304 o grubości 1,5 mm utrzymujemy stały promieniec biegu 2,5 - 3,0 mm wewnątrz, zoptymalizowany w celu zapobiegania pękaniu przy jednoczesnym zapewnieniu maksymalnej pojemności.Nasza inżynieria zapewnia, że każdy uchwyt spełnia rygorystyczne standardy wydajności..
Kluczowe cechy
  • SS 304 Konstrukcja:Odporna na korozję stal nierdzewna idealna do przetwarzania żywności, kuchni komercyjnych, laboratoriów i instalacji zewnętrznych.
  • Kontrolowany promień zakrętu:Wewnętrzny promień zakrętu utrzymywany jest na 2,5-3,0 mm dla materiału 1,5 mm, aby zapobiec pękaniu i zapewnić jednolitą wytrzymałość.
  • Precyzyjny wzór dziury:Wykryte lub wiertnicze CNC otwory montażowe do tolerancji pozycji ± 0,2 mm z dostępnymi wzorami standardowymi lub niestandardowymi.
  • Wzory sztywności:Opcjonalne obudowy zwrotne i wybrukowane żebra dla zwiększenia pojemności ładunkowej bez dodatkowej grubości materiału.
  • Opcje wykończenia powierzchni:Wykończenie szczotkowane (standardowe), polerowanie lustrzane, wystrzały wierszykowe lub wykończenie 2B. Wszystkie powierzchnie odkurzone dla bezpiecznej obsługi.
Specyfikacje techniczne
Specyfikacja Szczegóły
Nazwa produktu CZN Stamped Stal nierdzewnej półki uchwyt
Opcje materiałowe SS 304 (standardowy), SS 316 (morskie/wysoce korozyjne), SS 430 (oszczędne w pomieszczeniach wewnętrznych)
Gęstość materiału 10,0 mm - 3,0 mm
Tolerancja ±0,2 mm (wzruszone elementy), ±0,1 mm (dziury CNC)
Radiusz zgięcia 2Minimum 0,5 mm (w przypadku materiału 1,5 mm)
Pojemność ładunkowa 50-150 kg na uchwyt (w zależności od wielkości i grubości)
Wykończenie powierzchni Szczotkowane, lustrzane lustro, wystrzelone koraliki, 2B
Certyfikaty ISO 9001:2015, RoHS, CE
Czas realizacji - prototyp 5-10 dni
Czas realizacji - produkcja 10-20 dni
MOQ Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania, z wyłączeniem maszyny do maszynowania
Pochodzenie Dongguan, Chiny
Wnioski
  • Przetwarzanie żywności i kuchnie handlowe:Podkłady półek do chłodni, przechowywania na sucho, stacji przygotowawczych i obszarów zmywania naczyń
  • Farmaceutyk i Laboratorium:Repozytoria w pomieszczeniach czystej, uchwyty na stanowiskach laboratoryjnych, systemy przechowywania chemikaliów
  • Sprzedaż detaliczna i komercyjna:Pojemniki, wyświetlacze, komercyjne systemy magazynowania
  • Przechowywanie przemysłowe:Wyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych)
  • Marynarka i outdoor:Szafki łodzi, magazyny w dokach, uchwyty kuchni zewnętrznych z opcją SS 316
  • Architektura i projektowanie wnętrz:Pływające regały, regały schodowe, nowoczesne magazyny wewnętrzne
Dlaczego wybrać Sinbo Precision
  • Produkcja zintegrowana:Stymulowanie, gięcie i wiercenie CNC w jednym obiekcie dla szybszego obrotu i lepszej spójności
  • Specjalistyka ze stali nierdzewnej:Specjalistyczna wiedza w zakresie parametrów gięcia SS 304 w celu zapobiegania pękaniu
  • Badanie obciążenia:Opcjonalne badania obciążenia statycznego do 2x mocy znamionowej z certyfikatami badań
  • Niestandardowe wzory:Bezpłatne wsparcie inżynieryjne dla specyficznych wymagań
  • Skalowalność objętości:Produkcja od 200 do ponad 50 000 sztuk z odpowiednim narzędziem
  • Bezpieczeństwo:Kompleksowa obróbka i obróbka krawędzi w celu zapewnienia bezpiecznej obsługi
Proces produkcji
  1. Projekt i inżynieria:Przegląd wymiarów, obliczenie pojemności ładunkowej, cechy wzmocnienia konstrukcji
  2. Oznaczenie:Płytka SS 304 wytłoczona na prasie mechanicznej z czystymi krawędziami i minimalnym burrem
  3. Zgięcie:Zgięcie hamulca CNC z dopasowaną kompensacją V-die i springback
  4. Operacje wtórne CNC:Precyzyjne wiercenie, przeciwpierdolenie lub niestandardowe wzory otworów
  5. Deburing & Finishing:Opcje wykończenia powierzchni i wykończenia drgawek
  6. Kontrola i opakowanie:Kontrola wymiarowa i wizualna z opakowaniem ochronnym
Częste pytania
Jaki rozmiar uchwytu potrzebuję na 100 kg ładunku?
Dla równomiernie rozmieszczonego ładunku 100 kg zazwyczaj potrzebny jest uchwyt z pionową nogą o szerokości 250-300 mm i horyzontalnym wsparciem 200-250 mm w 2,0 mm SS 304, z flansą zwrotną dla zwiększonej sztywności.Obliczymy dokładne wymagania na podstawie konkretnej konfiguracji.
SS 304 czy SS 316 dla uchwytów zewnętrznych?
SS 304 dla pokrytych powierzchni zewnętrznych; SS 316 dla miejsc wystawionych na działanie rozpylania soli lub środowisk przybrzeżnych.30% różnicy kosztów zapewnia znaczną poprawę odporności na korozję w środowiskach chlorurowych.
Możesz zrobić uchwyty z powłoką?
Tak, ale polecamy zamiast tego stali łagodnej do zastosowań powłoki powłoki.
Jaki jest minimalny promień zakrętu dla SS 304?
Teoretyczne minimum to 1,5x grubość materiału. Zaprojektujemy 1,7-2,0x (2,25-3,0 mm dla 1,5 mm SS 304) w celu zapobiegania pękaniu.
Zapewniasz sprzęt do montażu?
Tak, możemy dostarczyć dopasowany sprzęt montażowy SS 304 jako zestaw z uchwytami, zapewniając kompatybilność mocujących elementów z rozmiarami otworów uchwytów.
Jaki jest czas realizacji 1000 uchwytów?
10-15 dni w przypadku nowych projektów (3-5 dni do konfiguracji narzędzi).