szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >

CNC Obrócony ręcznik pompy ze stali nierdzewnej z precyzyjną identyfikacją wiercenia i twardym chromowaniem do odporności na korozję

Wszystkie kategorie

Części ze stali nierdzewnej CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Części samochodowe nowej energii

CNC Obrócony ręcznik pompy ze stali nierdzewnej z precyzyjną identyfikacją wiercenia i twardym chromowaniem do odporności na korozję

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Opcje materiałowe:

SS 316, SS 304, 17-4 PH, Duplex 2205

Tolerancja otworu ID:

H7 (+0,000/-0,02 mm)

Koncentryczność:

Maks. 0,01 mm (ID do OD)

Wykończenie powierzchni:

Ra 0,4 (OD uszczelnienia), Ra 1,6 (ID)

Grubość twardego chromu:

0,05-0,10 mm (opcjonalnie)

Twardość chromu:

65-70 HRC

Opis produktu

Tuleja pompy ze stali nierdzewnej toczona CNC do pomp odśrodkowych i przemysłowych

Tuleja pompy osadzona jest na wale pomiędzy wirnikiem a obudową łożyska, chroniąc wał przed zużyciem w miejscach uszczelnienia i uszczelnienia. Kiedy uszczelnienie mechaniczne lub uszczelnienie styka się z wałem, stopniowo powoduje wycięcie rowka w metalu. Wymienna tuleja przejmuje to zużycie zamiast wału - gdy tuleja się zużyje, wymieniasz tuleję za 20 dolarów zamiast wału za 500 dolarów.

Brzmi prosto. Wyzwanie inżynieryjne leży w dopasowaniu. Tuleja musi wsuwać się na wał z pasowaniem z małym luzem (H7/g6 lub podobny), poruszać się z dokładnością do 0,01 mm (aby uszczelka widziała stałą powierzchnię) i nie pełzać ani nie obracać się na wale w warunkach pracy. Większość tulei pomp jest zabezpieczona śrubą ustalającą, kluczem lub pasowaniem wciskowym na jednym końcu.

Tuleje pomp toczymy z prętów okrągłych SS 316 lub SS 304. ID (otwór wału) to najbardziej krytyczny wymiar — musi być okrągły, prosty i mieć odpowiedni rozmiar, aby zapewnić spójne dopasowanie do wału. Aby zachować koncentryczność, wytłoczyliśmy ID w tym samym uchwycie co OD. OD (powierzchnia uszczelnienia) musi być gładka (Ra 0,4 dla uszczelnień mechanicznych, Ra 0,8 dla uszczelnień) i wystarczająco twarda, aby była odporna na zużycie. Aby wydłużyć żywotność pomp ściernych, możemy chromować powierzchnię zewnętrzną i szlifować ją do ostatecznego wymiaru.

Decyzja pomiędzy SS 304 a SS 316 jest prosta w przypadku tulei pompy. Jeśli pompa tłoczy wodę, łagodne chemikalia lub produkty spożywcze, 304 będzie w porządku. Jeśli tłoczy się woda morska, chlorki lub żrące chemikalia, użyj 316. Różnica w kosztach wynosi około 25-30% za sztukę, ale skorodowana tuleja w pompie chemicznej oznacza awarię pompy, więc premia prawie zawsze jest uzasadniona w przypadku pracy korozyjnej.

Kluczowe funkcje

Precyzyjny otwór identyfikacyjny:Otwór wału zgodny z klasą tolerancji H7 (+0,000/-0,02 mm dla typowych rozmiarów). Okrągłość otworu w granicach 0,005 mm. Koncentryczność pomiędzy ID i OD w granicach 0,01 mm. Stały otwór oznacza stały luz wału i brak drgań.
Wykończenie powierzchni uszczelnienia:Ra 0,4 do uszczelnień mechanicznych, Ra 0,8 do uszczelnień. Osiągane przy przejściach toczenia wykańczającego przy użyciu ostrych płytek węglikowych. Spójne wykończenie powierzchni wydłuża żywotność uszczelnienia.
Opcja twardego Chrome:Chromowane na twardo (0,05-0,10 mm) i szlifowane do ostatecznego wymiaru, co zapewnia dłuższą trwałość w zastosowaniach z zawiesinami ściernymi i uszczelnieniami wysokociśnieniowymi. Twardość powierzchni chromu 65-70 HRC. Nosić żywotność 3-5x rękawów nieplaterowanych.
Funkcja zapobiegająca obrotowi:Otwór na śrubę ustalającą, rowek wpustowy lub otwór na kołek ustalający do mocowania tulei do wału. Zapobiega obracaniu się tulei względem wału, co mogłoby powodować powstawanie freonu i przyspieszone zużycie.
Projekt ramion lub stopni:Opcjonalne ramię na jednym lub obu końcach do osiowego pozycjonowania na wale. Powierzchnia kołnierza prostopadła do osi otworu z dokładnością do 0,01 mm. Zapewnia, że tuleja jest osadzona prosto na wale.

Dane techniczne

Nazwa produktu	Tuleja pompy toczona CNC ze stali nierdzewnej
Opcje materiałowe	SS 316 (standard dla obsługi pomp), SS 304 (niekorozyjny), 17-4 PH (wysoka wytrzymałość), Duplex 2205 (trudne warunki pracy)
Tolerancja	H7 (otwór ID), +/-0,01 mm (OD), +/-0,05 mm (długość)
Koncentryczność	Maks. 0,01 mm (ID do OD)
Wykończenie powierzchni	Ra 0,4 (OD uszczelnienia), Ra 1,6 (ID), Ra 3,2 (niekrytyczny)
Twarde chromowanie	0,05-0,10 mm (opcjonalnie), twardość powierzchni 65-70 HRC
Certyfikaty	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Czas realizacji - prototyp	3-7 dni
Czas realizacji - produkcja	7-15 dni
MOQ	1 sztuka (prototyp), 50+ (produkcja)
Pochodzenie	Dongguan, Chiny

Aplikacje

Pompy odśrodkowe:Tuleje wałów do pomp procesowych ANSI i API, pionowych pomp turbinowych, pomp wielostopniowych. SS 316 dla usług chemicznych i petrochemicznych. SS 304 do zastosowań wodnych i ogólnoprzemysłowych.
Pompy do szlamu:Twarde, chromowane tuleje do pomp górniczych, pogłębiarskich i przetwórstwa minerałów. Warstwa chromu jest odporna na ścieranie przez cząstki stałe w pompowanej szlamie.
Pompy procesowe API:Tuleje pomp do rafinerii, tuleje pomp do zakładów chemicznych, tuleje pomp do platform wiertniczych. SS 316 lub Duplex 2205 dla usługi kwaśnej zgodnej z NACE.
Pompy spożywcze i sanitarne:Tuleje SS 316L do pomp mleczarskich, napojów i farmaceutycznych. Elektropolerowane powierzchnie uszczelniające w celu zapewnienia zgodności z CIP (czyszczenie na miejscu).
Pompy do uzdatniania wody:Tuleje do pomp wody komunalnej, tuleje do pomp ściekowych, tuleje do pomp odsalania RO. SS 316 do zastosowań w wodzie słonej i słonawej.
Pompy zasilające kotły:Wysokotemperaturowe tuleje pomp do wytwarzania energii. SS 316 lub 17-4 PH do pracy ciągłej w temperaturze 150C+.

Dlaczego warto wybrać Sinbo Precision

Doświadczenie z rękawami pompy:Obrobiliśmy tysiące tulei pomp — od tulei pomp użytkowych o średnicy 25 mm i średnicy zewnętrznej 50 mm po tuleje pomp API o średnicy 150 mm i średnicy zewnętrznej 200 mm. Rozumiemy wymagania dotyczące dopasowania, specyfikacje powierzchni uszczelnienia i właściwości zapobiegające obrotowi.
Otwór w pojedynczej konfiguracji + średnica zewnętrzna:Obracamy otwór ID i średnicę zewnętrzną w jednym mocowaniu, gwarantując koncentryczność 0,01 mm. Brak dodatkowej operacji wytaczania. Brak przesunięcia punktu odniesienia. Każda tuleja ma idealnie koncentryczny otwór i średnicę zewnętrzną.
Twardy chrom + szlif:W przypadku zastosowań w pompach ściernych chromujemy na twardo średnicę zewnętrzną (0,05-0,10 mm), a następnie szlifujemy cylindrycznie do ostatecznego wymiaru. Chrom zapewnia 3-5 razy dłuższą żywotność w porównaniu z gołą stalą nierdzewną. Zarządzamy procesem galwanizacji od początku do końca.
Wiele opcji materiałowych:SS 304, SS 316, SS 316L, 17-4 PH, Duplex 2205 – posiadamy w magazynie lub możemy pozyskać wszystkie standardowe materiały tulei pompy. Certyfikaty materiałowe ze składem chemicznym i właściwościami mechanicznymi. Weryfikacja PMI w przypadku krytycznych zamówień.
Szybki zwrot:Awarie tulei pompy są zwykle nieplanowane. Przez cały czas utrzymujemy standardowe rozmiary (otwór 25–100 mm) w magazynie prętów SS 316, co umożliwia realizację zamówień awaryjnych w ciągu 3–5 dni. Zamówienia standardowe trwają 7-10 dni.
Inżynieria odwrotna:Jeśli masz zużyty rękaw, ale nie masz rysunku, wyślij nam rękaw (lub wymiary). Przeprowadzimy inżynierię wsteczną wymiarów, zidentyfikujemy materiał (testy PMI) i wycenimy zamiennik. Dzieje się tak częściej niż myślisz.

Proces produkcyjny

Recenzja DFM:Sprawdź wymiary tulei pod kątem pasowania na wale (klasa luzu, tolerancja). Potwierdź wymagania dotyczące powierzchni uszczelnienia (uszczelnienie mechaniczne a uszczelnienie). Sprawdź zabezpieczenie przed obrotem (śruba ustalająca, wpust, pasowanie wciskowe). Dobór materiału do serwisu pompy.
Przygotowanie materiału:Półfabrykaty prętów okrągłych SS 316 lub SS 304. Sprawdzone certyfikaty materiałowe. Przytnij na długość. Nawiercone centralnie dla podparcia konika podczas toczenia.
Toczenie CNC:Średnica otworu zgodnie z tolerancją H7. Zmień OD na +/-0,01 mm. Zmierz się z obydwoma końcami. Rowek na o-ringi lub pierścienie osadcze. Wywierć i nagwintuj otwór na śrubę ustalającą. Obróć ramię (jeśli określono). Wszystko w pojedynczym mocowaniu zapewniającym koncentryczność.
Obróbka powierzchniowa (opcjonalnie):Twarde chromowanie na średnicy zewnętrznej (0,05-0,10 mm). Szlifowanie cylindryczne po powlekaniu do ostatecznego wymiaru zewnętrznego. Pasywacja dla rękawów nieplaterowanych.
Kontrola:Pomiar ID (średnicy otworu, okrągłości, walcowości) za pomocą CMM. Pomiar OD. Koncentryczność ID do OD. Wykończenie powierzchni powierzchni uszczelniającej (profilometr). Pomiar gwintu śruby ustalającej. Prostopadłość ramion.
Opakowanie:Indywidualne opakowanie ochronne (plastikowy rękaw lub papier VCI). Zapobiega uszkodzeniom powierzchni podczas przechowywania i transportu. Oznaczone numerem części, materiałem i danymi wymiarowymi.

Często zadawane pytania

P: SS 304 czy SS 316 dla mojej tulei pompy?

Odp.: Jeśli pompa tłoczy wodę, olej lub łagodne chemikalia, 304 będzie w porządku. Jeśli radzi sobie z czymkolwiek korozyjnym – chlorkami, wodą morską, kwasami, solanką, chemikaliami procesowymi – wybierz 316. W przypadku szczególnie agresywnych środowisk należy rozważyć 17-4 PH (wysoka wytrzymałość, dobra odporność na korozję) lub Duplex 2205 (doskonała odporność na korozję i pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej).

P: Czy potrzebuję twardego chromu na powierzchni uszczelki?

Odp.: W przypadku pomp czystej wody z uszczelnieniami mechanicznymi zwykle nie – goły SS 316 działa dobrze. W przypadku pomp szlamowych, pomp przenoszących cząstki ścierne lub pomp z uszczelnieniem (które jest bardziej ścierne niż uszczelnienia mechaniczne), twardy chrom wydłuża żywotność tulei 3-5 razy. Zwiększony koszt wynosi około 30-40% za rękaw, ale wymienia się go rzadziej.

P: Jakiej tolerancji potrzebuję w przypadku otworu wału?

Odp.: H7 (klasa tolerancji ISO) jest standardem dla tulei pomp. Zapewnia to ścisłe pasowanie na wale h6. Na przykład otwór H7 o średnicy 50 mm wynosi +0,000/+0,025 mm i pasuje do wału h6 o średnicy 50 mm o wartości -0,000/-0,016 mm. Wynik: prześwit 0,016–0,041 mm. Wystarczająco ciasny, aby zapobiec kołysaniu się rękawa i wystarczająco luźny, aby można go było założyć ręcznie.

P: Czy można odtworzyć zużyty rękaw?

O: Tak. Wyślij nam zużytą tuleję, a my ją zmierzymy, zidentyfikujemy materiał (test PMI) i dokonamy wymiany. Zużyte tuleje są zwykle za duże na średnicy wewnętrznej (z powodu zużycia wału) i za małe na średnicy zewnętrznej (z powodu zużycia uszczelek), dlatego interpolujemy oryginalne wymiary. Jeśli możesz podać średnicę wału, prawidłowo dobierzemy rozmiar otworu.

P: Jaka jest maksymalna długość rękawa, którą można obrabiać?

Odp.: Do 600 mm na naszych standardowych tokarkach CNC z obsługą konika. W przypadku tulei dłuższych niż 600 mm (niektóre tuleje pomp turbinowych pionowych) możemy wiercić na wytaczarce poziomej. Dłuższe rękawy wymagają podparcia na obu końcach podczas obracania, aby zapobiec ugięciu.

P: Jak szybko możesz dokonać awaryjnej wymiany?

Odp.: 3-5 dni na standardowe tuleje SS 316 o popularnych rozmiarach otworów (25-100 mm), przy założeniu, że materiał jest w magazynie. Twardy chrom dodaje 3-5 dni. Zrealizowaliśmy naprawę tego samego dnia dla lokalnych klientów w Dongguan w przypadku awarii pompy.

Znaków:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

szczegółowe informacje o produktach

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

CNC Obrócony ręcznik pompy ze stali nierdzewnej z precyzyjną identyfikacją wiercenia i twardym chromowaniem do odporności na korozję

Precyzyjna obsługa obróbki CNC

Części mechaniczne do obróbki CNC

Usługi obróbki CNC na zamówienie

Aluminium CNC Części Mechaniczne Polskie Chromówka Precyzyjne obróbki IATF 16949

Usługi obróbki CNC niestandardowej i niestandardowej

ODM / OEM Niestandardowe Części Mechaniczne CNC Do Narzędzi Medycznych Narzędzi

Części mechaniczne CNC do urządzeń komunikacyjnych