CNC Stamped Clip mocowania ze stali nierdzewnej z SS 301 sprężyny Temperature Progressive Stamping Die i kontroli siły zatrzymywania

Zaciski montażowe są niezbędnymi elementami zapewniającymi niezawodne mocowanie w zastosowaniach przemysłowych i elektronicznych. Nasze zaciski ze stali nierdzewnej są precyzyjnie stemplowane przy użyciu technologii matryc progresywnych, zapewniając stałą wydajność i trwałość w wymagających warunkach, w tym wibracjach, cyklach termicznych i wielokrotnym użytkowaniu.

• SS 301 Wiosna TempWalcowane na zimno do 1/2 twardości lub do pełnego odpuszczenia w celu uzyskania optymalnych właściwości sprężystych przy wytrzymałości na rozciąganie 1100-1400 MPa (pełna twardość). Sprężyna zwrotna jest obliczana i kompensowana w projekcie matrycy.
• Progresywne tłoczenieMatryce progresywne z 8–12 stacjami do skomplikowanych geometrii klipsów z szybkością produkcji 150–300 SPM. Stała siła sprężyny przy zmianie siły trzymania mniejszej niż 10%.
• Kontrola siły retencyjnejSiła mocowania klipsa zaprojektowana zgodnie ze specyfikacją (zwykle 5-50N). Testy siły za pomocą mierników sprężynowych w każdej partii produkcyjnej, łącznie z krzywą siły-przemieszczenia w pierwszym artykule.
• Jakość krawędziTłoczone krawędzie są czyste i wolne od zadziorów (zadziory mniejsze niż 0,1 mm). Standardowe gratowanie wibracyjne na wszystkich zaciskach, aby zapobiec uszkodzeniu izolacji przewodów lub powierzchni montażowych.
• Wykończenie powierzchniWykończenie szczotkowane nr 4 na odsłoniętych powierzchniach (klipsy dekoracyjne) lub wykończenie frezowane 2B do klipsów wewnętrznych/przemysłowych. Pasywacja po wytłoczeniu w celu usunięcia zanieczyszczeń żelazem.

• Zaciski do montażu na szynie DINZaciski sprężynowe do montażu listew zaciskowych, przekaźników i wyłączników automatycznych na szynach DIN 35 mm z niezawodną funkcją zatrzaskiwania.
• Zaciski do kabli i przewodówZaciski ze stali nierdzewnej do mocowania kabli i wiązek przewodów do paneli i obudowy z zaokrąglonymi krawędziami, aby zapobiec uszkodzeniu izolacji.
• Klipsy do montażu płytek PCBZaciski sprężynowe do mocowania płytek PCB do obudów bez śrub, zaprojektowane tak, aby wytrzymać testy wibracji i wstrząsów zgodnie z IEC 60068.
• Klipsy do montażu panelowegoZaciski U, J i S do mocowania paneli, tabliczek znamionowych i etykiet do obudów blaszanych bez elementów złącznych.
• Zaciski modułu oświetlenia LEDZaciski montażowe do silników i sterowników oświetlenia LED w obudowach opraw z odporną na ciepło sprężyną do pracy w temperaturze 80-100°C.
• Zaciski do kanałów HVACZaciski sprężynowe do łączenia i uszczelniania kanałów HVAC przy użyciu grubszego materiału (0,8–1,5 mm) SS 304 do zastosowań konstrukcyjnych.

1. Przegląd projektuGeometria zacisku dla funkcji sprężyny, obliczania siły trzymania, wyboru materiału i wymagań dotyczących trwałości cyklu.
2. Prototyp (jeśli nowy projekt)Płaski wzór wycinany laserowo z określonego paska, ręcznie formowane zagięcia, testowany siłą w typowych 1-3 iteracjach projektowych.
3. Projektowanie i budowanie matrycMatryca progresywna ze stacjami półfabrykatów, form, gięcia i monet, z kompensacją sprężynowania i zoptymalizowanym wykorzystaniem materiału.
4. CechowanieProgresywne tłoczenie na prasach 30-60 tonowych przy 150-300 SPM z czujnikami wbudowanymi w matrycę i smarowaniem na bazie wody.
5. GratowanieGratowanie wibracyjne w celu łamania wszystkich ostrych krawędzi (zadziory mniejsze niż 0,1 mm) w celu zapewnienia bezpieczeństwa obsługi i ochrony komponentów.
6. Pasywacja i kontrolaPasywacja kwasem azotowym zgodnie z ASTM A967 z badaniem siły retencji i kontrolą wymiarową każdej partii produkcyjnej.