Płytka chłodząca płynami z aluminium 5052 obrobiona CNC o płaskości 0,1 mm do zarządzania cieplnym BESS

Płytka chłodząca jest kluczowym elementem zapewniającym bezpieczeństwo baterii w szafkach BESS.Rozwiązanie zapewnia płynne chłodzenie, ale tylko wtedy, gdy płytka utrzymuje jednorodny kontakt z powierzchniami komórek.

Nasz proces frezowania CNC osiąga płaskość poniżej 0,1 mm na płytkach o wymiarach 600x400 mm, eliminując gorące punkty, które mogą prowadzić do awarii baterii.Aluminium 5052 oferuje wyższą odporność na korozję dla długotrwałego chłodzenia wodą glikolową, podczas gdy nasze precyzyjne konstrukcje kanałów optymalizują działanie termiczne i rozkład przepływu.

• Kontrola płaskości:< 0,1 mm w całej powierzchni płyty ◄CMM zweryfikowane na każdej partii produkcji
• Dokładność kanału wewnętrznego:Tolerancja głębokości kanału ±0,05 mm dla stałego przepływu płynu chłodzącego
• Materiał:Aluminium 5052-H32 dla lepszej odporności na korozję w pętlach chłodzących wodą glikolową
• Gotowy do spawania:Powierzchnie obróbkowe przygotowane do spawania próżniowego lub spawania tarcia
• Badanie ciśnienia:Każda płyta przetestowana przed wysyłką na 1,5x ciśnienie robocze
• Optymalizacja interfejsu termicznego:Bruki powierzchni Ra 0,8-1,6 dla optymalnego zastosowania materiału interfejsu termicznego

• Chłodzenie BESS komercyjne:Płyty chłodzące płynami dla układów akumulatorów szaf 50-500 kWh z wysokim cyklem C
• Zarządzanie cieplne akumulatorów pojazdów elektrycznych:Płyty chłodzące do akumulatorów pojazdów elektrycznych ◄pryzmatyczne i komórkowe
• / UPS centrum danych:Płyty zarządzania cieplnym dla systemów akumulatorów zapasowych w pomieszczeniach serwerowych
• Hybrid słoneczny+magazynowy:Komponenty chłodzące dla komór akumulatorowych przeznaczonych na zewnątrz w klimacie pustynnym i tropikalnym
• Systemy UPS przemysłowe:Płyty chłodzące o wysokim natężeniu rozładowania dla zasilania zapasowego w zakładach produkcyjnych i szpitalach
• Wyposażone w urządzenia objęte pozycją 9A001.a.Kompaktowe płyty chłodzące do półek awaryjnych akumulatorów telekomunikacyjnych o mocy 48 V

• Badanie przecieków na każdej jednostce:Kompleksowe badania zapobiegają kosztownym awariom w instalacjach z akumulatorami
• Doświadczenie w obróbce kanałów:Doświadczenie w projektowaniu kanałów serpentinowych, równoległych, szczytowych i hybrydowych
• Sieć Partnerów Brazing:Koordynacja z wykwalifikowanymi dostawcami spawania próżniowego z pełną dokumentacją jakości
• Priorytet płaskości:Procesy mocowania i obróbki mechanicznej zaprojektowane w oparciu o płaskość jako podstawowy wskaźnik jakości
• Weryfikacja cyklu termicznego:Dane z badań z poprzednich projektów dostępne w celu wsparcia procesów kwalifikacyjnych

1. Przegląd projektu:Analiza wzoru kanału w celu uzyskania dostępu do obróbki, grubości ściany i wolności spawania
2. Przygotowanie materiału:5052-H32 - materiał płytkowy zweryfikowany pod kątem płaskości, w zależności od potrzeb z zastosowaniem odciążeń
3. Obróbka CNC:3 i 4 osi CNC z niestandardowymi urządzeniami próżniowymi i nowymi narzędziami
4. Inspekcja CMM:Kompleksowe pomiary płaskości, głębokości kanału i grubości ściany
5. Obsługa powierzchni:Pozostałe, o masie przekraczającej 1 kg
6. Badanie wycieków i opakowanie:Badanie wycieku helu lub badania rozpadu ciśnienia z indywidualnym opakowaniem ochronnym