szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >

Części mechaniczne CNC

Precyzyjna maszyna CNC z stali nierdzewnej 304 Wyrób pompy medycznej dla systemów transferu płynów

Wszystkie kategorie

Części ze stali nierdzewnej CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Części samochodowe nowej energii

Rozwiązania produkcyjne CNC

Skontaktuj się z nami

Mrs. Yang

kristen.yang@jinbo-china.com

+86 13798898651

Y13798898651

Skontaktuj się teraz

Precyzyjna maszyna CNC z stali nierdzewnej 304 Wyrób pompy medycznej dla systemów transferu płynów

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Tworzywo:

stal nierdzewna 304

Tolerancja:

+/-0,01mm (standard), +/-0,005mm (powierzchnie uszczelniające, średnice otworów)

Wykończenie powierzchni:

Ra 0,8 lub lepszy

Ocena ciśnienia:

80 psi

Cykle autoklawu:

200 cykli

Minimalna grubość ścianki:

1,5 mm

Opis produktu

Precyzyjny korpus pompy ze stali nierdzewnej 304 wykonany w technologii CNC do układu przesyłu płynów

Przegląd produktu

Korpus pompy, który tłoczy sól fizjologiczną pod ciśnieniem 80 psi i nie tworzy wżerów po 200 cyklach w autoklawie — to prawdziwy test, a nie jakaś wartość wytrzymałości na rozciąganie podana w karcie katalogowej. Wyprodukowaliśmy ich setki dla producentów OEM zajmujących się transportem płynów, a rodzaj awarii jest prawie zawsze taki sam: porowatość odlewów, których używali przed przejściem na naszą wersję obrabianą CNC.

Oto sprawa korpusów pomp 304. Wewnętrzne przejścia są najtrudniejszą częścią. Masz przecinające się otwory, gwintowane porty pod dziwnymi kątami i powierzchnię uszczelniającą, która musi być płaska z dokładnością do 0,02 mm, podczas gdy reszta korpusu utrzymuje nacisk. Jeśli Twój warsztat robi to na 3 osiach i odwraca część sześć razy, prosisz o przesunięcie punktu odniesienia. Uruchamiamy je na maszynach 4-osiowych — najważniejsze funkcje, otwory przelotowe i komora główna w jednym ustawieniu. Druga konfiguracja obsługuje dolny kołnierz i port wylotowy. Dwie konfiguracje, jeden system odniesienia.

304 maszyny wolniejsze od aluminium – wszyscy o tym wiedzą. Jednak prawdziwym czynnikiem generującym koszty jest zużycie narzędzi. Stosujemy płytki z węglika powlekanego z chłodziwem pod wysokim ciśnieniem (70 barów), aby utrzymać strefę skrawania w czystości i wydłużyć żywotność narzędzia 3-4 razy. Ma to znaczenie, gdy używasz 500 korpusów pomp i nie chcesz wymieniać wkładek co 20 części.

Kluczowe funkcje

Solidna konstrukcja kęsów:Brak porowatości odlewu, brak wtrąceń piasku, brak niespodziewanych wycieków podczas prób ciśnieniowych — po prostu gęsty, jednorodny 304 z certyfikowanego surowca walcowniczego
Dokładność otworu przecinającego:Nawiercone krzyżowo kanały płynu ustawione w odstępie 0,02 mm, bez uskoków i niewspółosiowości na skrzyżowaniach powodujących turbulencje
Wykończenie gotowe do autoklawu:Ra 0,8 lub lepszy na wszystkich powierzchniach mających kontakt z płynami, spełnia wymagania ASME BPE dotyczące wykończenia powierzchni do zastosowań sanitarnych
Obróbka z jednym punktem odniesienia:Wszystkie krytyczne funkcje odnoszące się do punktu odniesienia A (powierzchnia montażowa) i odniesienia B (główny otwór) — wbudowane maksymalnie w dwóch konfiguracjach, aby wyeliminować przesunięcie punktu odniesienia
Testowane ciśnieniowo:Każde urządzenie zostało poddane testowi hydraulicznemu przy 1,5-krotnym ciśnieniu roboczym przed wysyłką, bez wyjątków

Dane techniczne

Specyfikacja	Bliższe dane
Nazwa produktu	Precyzyjny korpus pompy medycznej ze stali nierdzewnej 304 wykonany w technologii CNC
Opcje materiałowe	Stal nierdzewna 304 (standard), SS 316L (środowisko chlorkowe), SS 316 (płyn o wysokiej czystości)
Tolerancja	+/-0,01mm (standard), +/-0,005mm (powierzchnie uszczelniające, średnice otworów)
Obróbka powierzchniowa	Pasywacja zgodnie z ASTM A967, opcjonalnie elektropolerowanie (osiągalny Ra 0,4), piaskowanie kulkami szklanymi (Ra 1,6)
Certyfikaty	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Czas realizacji - prototyp	5-7 dni
Czas realizacji - produkcja	10-15 dni (100-500 szt.), 15-20 dni (500+ szt.)
MOQ	1 sztuka (prototyp), 50+ (produkcja)
Pochodzenie	Dongguan, Chiny

Aplikacje

Producenci OEM zajmujący się transportem płynów:Korpusy pomp odśrodkowych do uzdatniania wody, dozowania środków chemicznych i ogólnego przesyłu płynów przemysłowych
Sprzęt laboratoryjny:Obudowy pomp perystaltycznych i membranowych do przyrządów analitycznych i systemów transportu próbek
Przetwarzanie żywności i napojów:Korpusy pomp sanitarnych do zastosowań w mleczarstwie, browarnictwie i transporcie składników żywności, gdzie wymagana jest zgodność z systemem CIP (czyszczenie na miejscu)
Biotechnologia i nauki przyrodnicze:Obudowy pomp procesowych, w przypadku których wykończenie powierzchni i identyfikowalność materiału nie podlegają negocjacjom jako wymogi audytu
Przemysłowe systemy chłodzenia:Korpusy pomp agregatów chłodniczych i obudowy wymienników ciepła, które pracują 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w trudnych warunkach
Rolnicze systemy opryskiwania:Korpusy pomp do dozowania pestycydów i nawozów, które codziennie stykają się z ściernymi chemikaliami

Dlaczego warto wybrać Sinbo Precision

Własne chłodziwo pod wysokim ciśnieniem (70 barów):Bez tego 304 szybko zjada narzędzia. Nasze chłodziwo przepływające przez wrzeciono pod ciśnieniem 70 barów utrzymuje 3–4 razy dłużej płytki w otworach korpusu pompy
Strategia produkcyjna z dwoma konfiguracjami:Większość sklepów potrzebuje 5-6 zestawów dla korpusu pompy z przecinającymi się portami. Robimy to w dwóch częściach, co oznacza węższe tolerancje i niższe koszty
Pełna identyfikowalność materiału:Certyfikaty młyna dla każdego wytopu 304, ze śledzeniem partii od surowca do gotowej części
Hydrotest przed wysyłką:Testujemy ciśnieniowo każdy korpus pompy przy ciśnieniu 1,5-krotności ciśnienia znamionowego. Jeśli tu wycieknie, nigdy tego nie zobaczysz
632 pracowników, fabryka o powierzchni 34 000 m2:Mamy pojemność dla Twojej serii pilotażowej na 50 sztuk i Twojego rocznego zamówienia zbiorczego na 10 000 sztuk
ISO 9001 + IATF 16949:Kontrola procesu na poziomie motoryzacyjnym zastosowana w korpusach pomp. To wyższa poprzeczka, niż stawia sobie większość sklepów zajmujących się transportem płynów

Proces produkcyjny

Przegląd rysunków i analiza DFM:Opracowujemy strategię konfiguracji, weryfikujemy grubość ścianki pomiędzy przecinającymi się otworami (minimum 1,5 mm) i sprawdzamy, czy nie ma problemów z dostępem do narzędzi w portach kątowych
Pozyskiwanie i weryfikacja materiałów:Okrągły pręt 304 lub kuty półfabrykat zgodnie ze specyfikacją, certyfikat testu młyna zweryfikowany zgodnie z ASTM A240 / A276
Obróbka CNC (4-osiowa):Konfiguracja 1 — otwór główny, komora, gwintowane porty wlotowe, powierzchnia odniesienia. Konfiguracja 2 — króciec wylotowy, kołnierz dolny, otwory montażowe. Wszystkie wymiary krytyczne do punktu odniesienia AB
Gratowanie i wykańczanie powierzchni:Wewnętrzne krawędzie przejść są ręcznie wykańczane, aby zapobiec turbulencjom. Powierzchnie zewnętrzne piaskowane lub elektropolerowane zgodnie ze specyfikacją
Pasywacja i czyszczenie:Pasywacja kwasem azotowym ASTM A967, płukanie wodą DI, suszenie w czystym środowisku w celu zapobiegania plamom wodnym
Test wodny i kontrola końcowa:1,5-krotne ciśnienie znamionowe przez 60 sekund, CMM na powierzchniach uszczelniających i koncentryczności otworu, w opakowaniu z zaślepkami ochronnymi na wszystkich portach

Często zadawane pytania

P: Dlaczego obrabiane z kęsów, a nie z odlewu inwestycyjnego?

Odp.: Odlewy mają porowatość. Nawet w „dobrym” odlewie traconym znajdują się mikroskopijne puste przestrzenie, które pod ciśnieniem stają się drogami wycieków lub powodują problemy z wykończeniem powierzchni w obszarach kontaktu z płynem. Obróbka CNC z litego kęsa zapewnia zerową porowatość i spójne właściwości mechaniczne. Koszt jest wyższy w przeliczeniu na sztukę, ale roszczenia gwarancyjne spadają prawie do zera.

P: Czy możesz wykonać elektropolerowanie w celu uzyskania lustrzanego wykończenia?

Odp.: Tak, współpracujemy z wykwalifikowanym partnerem zajmującym się elektropoleracją. Ra 0,4 można osiągnąć w przypadku otworów wewnętrznych. Trudną częścią jest ochrona gwintowanych portów podczas procesu elektropolerowania — maskujemy je. Dodaj 3-4 dni do czasu realizacji elektropolerowania.

P: Jaka jest minimalna ściana pomiędzy dwoma przecinającymi się otworami?

Odp.: Zalecamy absolutne minimum 1,5 mm, 2 mm w przypadku wszystkich elementów, przy których występuje ciśnienie powyżej 10 barów. Poniżej 1,5 mm istnieje ryzyko przebicia podczas obróbki lub powstania cienkiej ścianki, która ugina się pod wpływem cykli hydraulicznych. Jeśli w Twoim projekcie przecinające się otwory znajdują się bliżej, porozmawiajmy najpierw o wytaczaniu jednego, a następnie o wywierceniu otworu poprzecznego — kolejność ma znaczenie.

P: Czy wspieracie testy szoku zimnej wody?

Odp.: Możemy to uwzględnić jako specjalny etap kontroli. Przetestujemy część pomiędzy gorącym (80°C) i zimnym (5°C) płynem przez określoną liczbę cykli i sprawdzimy, czy nie ma zniekształceń lub pęknięć. Dodatkowa opłata, dodatkowy czas realizacji — porozmawiaj z nami o protokole testu.

P: Jak sobie radzisz z kątowymi gwintami portów?

Odp.: Używamy pozycjonowania 4-osiowego do pochylania przedmiotu obrabianego i wycinania gwintów za pomocą jednopunktowego frezu do gwintów. Dzięki temu uzyskujemy idealny kąt gwintu względem osi otworu, którego nie da się uzyskać sztywnym gwintownikiem w otworze pod kątem.

Znaków:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

szczegółowe informacje o produktach

Części mechaniczne CNC

Części toczone CNC

Części do frezowania CNC

usługi obróbki cnc

Części do kucia na zimno

Części do toczenia CNC

Części aluminiowe CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

Części mosiężne CNC

Części do tłoczenia CNC

Przetwarzanie części z tworzyw sztucznych

Gięcie części z blachy

Części samochodowe nowej energii

Złącza magazynowania energii

Terminal kontaktorów

Złącze końcowe baterii

Rozwiązania produkcyjne CNC

Precyzyjna maszyna CNC z stali nierdzewnej 304 Wyrób pompy medycznej dla systemów transferu płynów